根據工業(yè)和信息化部、財政部發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》的定義，智能制造(Intelligent Manufacturing，IM)是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。近年來，打造數(shù)字化智能制造工廠成為制造業(yè)的熱門話題，那么，建設數(shù)字智能制造工廠的核心因素是什么呢？

“工欲善其事必先利其器”，為傳統(tǒng)制造企業(yè)增添數(shù)字化系統(tǒng)的翅膀，則是實現(xiàn)從“制造”到“智造”的強勁武器。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)工廠車間級的綜合管理系統(tǒng)，MES系統(tǒng)可以提供企業(yè)完整供應鏈有關車間生產活動的信息，打破傳統(tǒng)生產車間的信息孤島，替代傳統(tǒng)車間的人工作業(yè)，賦能制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級。

(資料圖)

盤古信息自主研發(fā)的MES，通過提供包括制造數(shù)據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、設備管理、采購管理、成本管理、看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據集成分析、上層數(shù)據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個提質增效、降本減存的制造協(xié)同管理平臺。

一、MES系統(tǒng)有助于企業(yè)實現(xiàn)精益生產

MES系統(tǒng)能夠根據訂單和生產計劃，智能柔性計劃排程系統(tǒng)，計劃甘特排程實時展現(xiàn)計劃和完成進度，制定詳細的排程和車間生產經營計劃，生產資源高效調度運營，生產運營成本最小化，生產管理精益化

二、MES系統(tǒng)有助于企業(yè)滿足客戶稽核

有了MES系統(tǒng)，可以通過生產數(shù)據實現(xiàn)產品全流程追溯，車間產品工藝靈活建模，優(yōu)化工藝流程配，可以更好地控制產品質量，在一定程度上減低生產風險和因質量問題造成的損失，輕松滿足國際大廠的品管及供應體系稽核要求，客戶滿意度大幅提升。

三、MES系統(tǒng)有助于企業(yè)實現(xiàn)制程可控

值得一提的是，MES系統(tǒng)能夠使數(shù)據電子化，4M系統(tǒng)多級防錯，實現(xiàn)過程變異的全面記錄信息，查閱更加方便快捷，一目了然，實現(xiàn)數(shù)字化工廠全面管理，實現(xiàn)數(shù)據資源要素的最大價值。

四、MES系統(tǒng)有助于企業(yè)實現(xiàn)透明管理

通過標準化和自定義報表看板平臺實時展現(xiàn)工廠數(shù)據，實現(xiàn)透明化管理，提

升生產車間管理效率，由傳統(tǒng)人工管理上升到數(shù)字化透明車間。

MES系統(tǒng)是打造數(shù)字化智能制造工廠的核心，盤古信息擁有強大的研發(fā)能力、先進的解決方案和卓越的服務能力，已助力企業(yè)成功打造400多家初級智能制造工廠，覆蓋500余個數(shù)字化智能制造化車間，包含9000余條設備互聯(lián)生產線。近三年，盤古信息主營業(yè)務收入快速增長，年復合增長率近35%。未來盤古信息將繼續(xù)為先進制造業(yè)提供新一代的生產現(xiàn)場高質量數(shù)字化解決方案，推動實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉型和高質量發(fā)展。

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