VIP板的卓越性能依賴于內部的真空環境，長期性能的不確定性是VIP板大規模應用于市場的主要障礙。為了解決這一問題，福建賽特新材股份有限公司（以下簡稱賽特新材）創新VIP板的結構，推出殼式四邊封VIP，帶領真空絕熱板進入新時代。

【1】為解決痛點而生

(資料圖)

真空絕熱板（Va-c-u-um in-s-u-l-a-t-i-on pa-n-el，以下簡稱VIP板）由芯材、干燥劑/吸氣劑和阻隔薄膜3部分通過真空密封而成，通過最大限度提高內部的真空度來避免氣體傳熱，從而實現高效隔熱、保溫的效果。

相比市面上常用隔熱材料的隔熱性能，目前VIP板的導熱系數可低至/m·K，隔熱性能遠遠優于非真空隔熱材料，是非真空隔熱材料的新型換代產品。目前，VIP板已在家電、建筑等諸多領域得到廣泛應用。

然而，VIP板的卓越性能依賴于內部的真空環境，長期性能的不確定性是VIP板擴大應用的主要影響因素。影響真空度的因素有很多，如質量控制難度大、自動化水平低，特別是受制于產品的結構和工藝，VIP板的可靠性和壽命提升受到極大限制，這也成為行業痛點。

談及結構和工藝對VIP板壽命的影響，賽特新材有關負責人指出：“目前，傳統VIP板的結構普遍采用袋式封裝，生產過程可大致分為復合、制袋、制板、折邊、包裝等工序。由于VIP板的高阻隔膜在使用過程中容易發生折疊、扭曲，甚至褶皺，從而產生應力，會引起高阻隔涂敷層斷裂、開膠而產生額外的針孔缺陷。這些缺陷直接關系到VIP板的壽命。”

另外，由于所選材質易受外界環境影響，提高VIP板的壽命不僅要關注因高阻隔膜缺陷導致的阻隔性能下降，還要考慮產品結構和成型過程中引起的缺陷?！癡IP板中氣體和水汽的滲透來源于4部分，包括上下板面、邊緣、角部和熱封截面。通過大量的試驗測試發現，不論覆鋁（箔）膜，還是鍍鋁或金屬氧化的多層涂鍍結構，外型的限制，容易使得VIP板的使用壽命大打折扣。因此，創新VIP板的結構，開發先進的生產工藝，實現產品升級換代對繼續發揮中國VIP板的產業化優勢意義重大。”賽特新材有關負責人指出了VIP板結構改進的急迫性。

【2】“殼式四邊封”新型結構的創新

在這樣的情況下，賽特新材以研發創新為本，憑借多年的行業實踐與技術團隊不斷深耕，歷經大量的工藝實驗，最終突破產品的原有形態，打破傳統的工藝流程，創新性研發出一種全新的VIP板結構——殼式四邊封VIP。

殼式四邊封VIP由硬質底殼和高阻隔薄膜構成，硬質底殼通過熱沖壓成型，尺寸根據VIP芯材量身定制，不存在虛邊的問題。堅硬的底殼為VIP板提供優異的抗變形、耐穿刺性能，極大地提高了VIP板在惡劣環境下服役的穩定性，從根本上解決了折邊銳角銳邊導致VIP板漏氣的問題，不僅大幅提高了生產效率，產品的良品率和穩定性也明顯提升。

對于“殼式四邊封VIP”的特性與優勢，賽特新材有關負責人總結了4個方面。一是不受形態約束，整體效能更優。殼式四邊封VIP采用預成型的阻隔膜底殼，角部預先成型，整個工藝過程可控，保證了產品性能與使用壽命。平面形狀可以根據實際需求定制，如圓形、方形、多邊形或任意形狀，尺寸精度公差小，便于鑲嵌在不同位置，外形規整有利于減小產品的拼裝熱橋。二是無折邊，低透過率，產品更保真。殼式四邊封VIP不需要折邊工序，不會出現阻隔性下降的問題，有效避免工序對產品造成的硬性損傷。封裝工藝采用預成型好的阻隔膜底殼，與傳統工藝相比，在相同的抽真空時間里，新工藝使得袋內真空度更高，從而獲得性能優異的VIP板。三是耐老化、抗穿刺、壽命更長。賽特新材引進AP-ET材料，改善了材料的抗沖擊性、抗撕裂性和耐熱性，使得四邊封VIP 在各項性能測試中均有優異的表現，使用壽命更長。四是殼式四邊封VIP包裝也允許在VIP生產和使用過程中有更大的自由度，而不出現漏氣現象。

總之，新型VIP板在保溫性能明顯增強的同時，保溫時長、使用壽命也大幅延長，同時更加節能環保。賽特新材有關負責人表示，下一步，賽特新材將不斷開辟殼式四邊封VIP的全新應用。在他看來，VIP板型態的創新，不僅能讓冰箱和保溫箱的品質更為穩定，而且對于不論建筑墻體、列車箱體、新能源汽車電池模組的保溫應用，還是高性能冷鏈物流箱、熱水器等領域，賽特新材都將開啟綠色保溫新征程。

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真空絕熱板，真空玻璃

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