實踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型 30余家企業(yè)代表走進裝備數(shù)字化標桿企業(yè)

2023-08-28 19:06:22 來源：上游新聞

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近日，重慶市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè)觀摩行動——裝備行業(yè)專場在永川區(qū)舉行。來自大渡口區(qū)、九龍坡區(qū)、永川區(qū)、大足區(qū)、銅梁區(qū)等區(qū)縣經(jīng)信部門及30余家裝備行業(yè)企業(yè)代表走進重慶紅江機械有限責(zé)任公司、重慶長城汽車有限公司開展觀摩交流。

“遵從國家政策指引的同時結(jié)合自身發(fā)展特點，紅江決定從工業(yè)自動化入手同時與工業(yè)信息化深度融合。”重慶紅江機械有限責(zé)任公司相關(guān)負責(zé)人介紹，公司自主開發(fā)了PDM、CAPP、DNC等多個關(guān)鍵信息系統(tǒng)和軟件；打造了基于工業(yè)APP且自主可控的柴油機研發(fā)生態(tài)；建立了基于三維模型設(shè)計制造一體化協(xié)同平臺；建成了基于邊緣計算、機器視覺、自研多品種柔性自適應(yīng)技術(shù)、高韌性材料加工過程斷屑與鐵屑自動清理技術(shù)的11個精益化智能自動化單元2條柔性生產(chǎn)線。

該負責(zé)人表示，通過數(shù)字化管控，重慶紅江關(guān)鍵工序加工效率提升63.54%，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，生產(chǎn)效率提高20%以上，運營成本降低15%以上，產(chǎn)品不良品率降低5%以上，能源利用率提高12%以上。

“智能制造優(yōu)勢方面，長城汽車重慶分公司以‘布點、連線、擴面’的推廣思路，開展了從工廠設(shè)備智能化、線體智能化到整廠制造智能化的智能制造和自動化推進實施。”重慶長城汽車有限公司相關(guān)負責(zé)人介紹，智能裝備上，工廠的自動化程度達到領(lǐng)先水平，焊裝車間擁有98臺先進機器人，自動化率達100%；涂裝車間擁有46臺涂膠、噴涂機器人；沖壓車間內(nèi)兩條大型全自動高速沖壓連續(xù)生產(chǎn)線，具備ADC一鍵換模及ATC一鍵換端拾器功能；總裝車間的SPS+AGV自動輸送系統(tǒng)，自動上線率達70%。通過APS系統(tǒng)、MES、WMS、LES、EAS平臺等多個系統(tǒng)的應(yīng)用，整體上完成從生產(chǎn)計劃協(xié)同、創(chuàng)造過程管控、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運營、客戶等端到端的信息化系統(tǒng)集成。

在現(xiàn)場，標桿企業(yè)負責(zé)人分享自身企業(yè)使用成熟的數(shù)字化手段進行研、產(chǎn)、供、銷、服協(xié)同生產(chǎn)的經(jīng)驗之余，還提出可利用大數(shù)據(jù)從產(chǎn)品策劃、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、維護維修等過程進行創(chuàng)新。企業(yè)代表家們深入車間現(xiàn)場觀摩調(diào)研，對標自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中存在的差距和短板，全面學(xué)習(xí)標桿企業(yè)在智能制造各領(lǐng)域的場景建設(shè)情況。企業(yè)代表表示會對標自身企業(yè)，解決痛點，實踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力裝備制造行業(yè)在數(shù)字化浪潮下步步為“盈”。

（文章來源：上游新聞）

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